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摘要：针对峨口铁矿球团存在的抗压强度低、不易成型等质量问题,采取技术措施并进行试验,以考察实践效果。技术措施包括:1)将生球辊筛筛缝由9~17 mm调整为10~15 mm,将造球盘边高控制在(600±5) mm,以提高生球8~16 mm粒度合格率;2)优化回转窑喷煤枪参数,将外风、内风、中心风开度分别设定为5齿、8齿、5齿,黑火头长度设置为0.6 m以内,以提高窑头温度;3)设计制作环冷机1#风箱调风门,将窑头烟罩温度和窑头球温度分别提高10℃和15℃以上,以降低回转窑窑头窑皮增长速度;4)优化链篦机热工系统参数,将预热二段烟罩温度范围由900~1 030℃调整至900~1 065℃,使高点温度提高35℃;5)在回转窑窑头罩增设窑头球温度在线测量装置,以控制链篦机-回转窑-环冷机系统其他温度。应用综合技术措施后,球团矿抗压强度由原来的2 536 N/个提升至2 739 N/个,对球团生产及质量改善等方面起到了重要指导作用,值得其他企业借鉴。