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摘要：考察了熔体温度、注射压力和保压时间等注塑成型工艺参数对管材专用均聚聚丙烯(PPH)刚韧性能的影响。结果表明:熔体温度是影响PPH刚韧性能的主要因素,随着熔体温度的升高,材料的弯曲模量和负荷变形温度呈下降趋势,简支梁缺口冲击强度先增加后降低。熔体温度为210℃时,PPH的弯曲模量,负荷变形温度分别为1780MPa,109.3℃;当熔体温度升至290℃时,材料的弯曲模量,负荷变形温度分别降至1388MPa,100.8℃。熔体温度为250℃时,PPH的简支梁缺口冲击强度最大,为114.95kJ/m^2。注射压力过高会降低PPH的冲击强度,当压力从4MPa提高到5MPa时,材料的冲击强度从114.95kJ/m^2迅速降至107.81kJ/m^2。保压时间低于30s时,PPH的刚韧性能均下降。